वेगळे प्रदूषण-मुक्त क्लीनर व्हॅक्यूम कार्पेट क्लीनिंग मशीन

हे स्वतंत्र प्रदूषण-मुक्त क्लीनर व्हॅक्यूम कार्पेट क्लीनिंग मशीन औद्योगिक साफसफाई आणि सांडपाणी प्रक्रिया करण्यासाठी सर्व-इन-वन उपकरण आहे. हे घन कण, तेल आणि इतर दूषित पदार्थांना द्रवपदार्थांपासून मल्टी-लेयर ग्रेडियंट फिल्टरेशन सिस्टमद्वारे वेगळे करते. युनिटचे उत्पादन निंगबो बेसी इलेक्ट्रिक अप्लायन्सेस कं, लिमिटेड द्वारे केले जाते आणि ते OEM, ODM आणि घाऊक ऑर्डरसाठी उपलब्ध आहे.

डिझाईन किमान दुय्यम प्रदूषणासह सतत ऑपरेशनवर लक्ष केंद्रित करते. उच्च-दाब विरोधी क्लोगिंग रचना फिल्टर घटकांना बदलण्याच्या दरम्यान जास्त काळ काम करत राहते. मशीनमध्ये CE आणि ISO9001 प्रमाणपत्रे आहेत आणि विशिष्ट कार्य परिस्थितीशी जुळण्यासाठी मुख्य पॅरामीटर्स समायोजित केले जाऊ शकतात.

हे मशीन कुठे वापरले जाते

स्वतंत्र प्रदूषण-मुक्त क्लीनर व्हॅक्यूम कार्पेट क्लीनिंग मशीन फक्त कार्पेट क्लीनिंगपुरते मर्यादित नाही. हे अनेक औद्योगिक आणि व्यावसायिक वातावरणात कार्य करते:

• यांत्रिक प्रक्रिया: मेटल चिप्स काढून टाकणे आणि कूलंटमधून कचरा पीसणे
• हायड्रोलिक प्रणाली: हायड्रॉलिक तेल शुद्धीकरण
• औद्योगिक तेल उत्पादन: निष्कर्षण किंवा शुद्धीकरण दरम्यान अशुद्धता वेगळे करणे
• सांडपाणी प्रक्रिया: डिस्चार्ज किंवा पुनर्वापर करण्यापूर्वी प्री-फिल्टरेशन
• खोल कार्पेट साफ करणे: एम्बेडेड घाण, डिटर्जंट्स आणि अवशेष काढून टाकणे

मुख्य वैशिष्ट्ये आणि फायदे

वेगवेगळ्या कामकाजाच्या परिस्थितीसाठी लवचिक कॉन्फिगरेशन

गाळण्याची प्रक्रिया अचूकता, प्रवाह दर, परिमाणे आणि इंटरफेस प्रकार सर्व सानुकूलित केले जाऊ शकतात. मानक मॉडेल 5 L/min पासून 500 L/min पर्यंत प्रवाह दर कव्हर करतात. मोठ्या प्रणालींसाठी, विनंतीनुसार उच्च प्रवाह दर उपलब्ध आहेत. हे वास्तविक साइट आवश्यकतांमध्ये बसत नसलेली उपकरणे खरेदी करण्याची सामान्य समस्या टाळते.

साधी स्थापना आणि कमी देखभाल

मशीन एकात्मिक मॉड्यूलर फ्रेम वापरते. यात कॉम्पॅक्ट फूटप्रिंट आहे आणि ते फोर्कलिफ्ट किंवा क्रेनच्या सहाय्याने स्थितीत हलविले जाऊ शकते. फिल्टर घटक द्रुत-रिलीझ डिझाइन वापरतात, म्हणून बदलण्यासाठी फक्त काही मिनिटे लागतात. दैनंदिन तपासणीसाठी समर्पित तंत्रज्ञांची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे श्रम खर्च आणि डाउनटाइम कमी होतो.

बुद्धिमान नियंत्रण पर्याय

मानक मॉडेल पुश-बटण नियंत्रणे वापरतात. एक पर्यायी PLC प्रणाली स्वयंचलित ऑपरेशन, पॅरामीटर मॉनिटरिंग आणि डेटा लॉगिंग प्रदान करते. सुरक्षितता वैशिष्ट्यांमध्ये ओव्हरप्रेशर अलार्म, असामान्य तापमान शटडाउन आणि पॉवर-ऑफ मेमरी रिकव्हरी समाविष्ट आहे. पॉवरमध्ये व्यत्यय आल्यास, पॉवर परत आल्यावर मशीन मागील सेटिंग्जसह कार्य पुन्हा सुरू करते.

ऊर्जा बचत आणि आवाज नियंत्रण

पॉवर सिस्टम रेटेड फ्लोवर कमी ऊर्जा वापरासाठी ऑप्टिमाइझ केली आहे. ध्वनी-कमी करणे बहुतेक कार्यशाळांसाठी स्वीकार्य मर्यादेत आवाज चालवते. डिझाइन औद्योगिक पर्यावरणीय आवश्यकतांसाठी सामान्य आंतरराष्ट्रीय मानके पूर्ण करते.

तांत्रिक मापदंड

R&D आणि गुणवत्ता नियंत्रण

अभियांत्रिकी संघ आणि सतत सुधारणा

आमच्या अभियांत्रिकी गटाने अनेक वर्षांपासून द्रव-घन पृथक्करण प्रकल्पांवर काम केले आहे. घाण-धारण क्षमता आणि प्रवाह स्थिरता सुधारण्यासाठी ते नियमितपणे नवीन फिल्टर मीडिया आणि संरचनात्मक डिझाइनची चाचणी घेतात. हा अनुभव सानुकूल ऑर्डरसह प्रत्येक मशीनवर लागू केला जातो.

उत्पादन चाचणी आणि तपासणी

कारखाना सोडण्यापूर्वी प्रत्येक युनिट संपूर्ण कामगिरी चाचणीतून जाते. आम्ही गाळण्याची प्रक्रिया अचूकता, दबाव ड्रॉप, गळती आणि नियंत्रण कार्ये तपासतो. चाचणीच्या नोंदी ट्रेसिबिलिटीसाठी ठेवल्या जातात. ISO9001 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीचे अनुसरण करून कच्चा माल आणि मुख्य घटकांची देखील असेंब्लीपूर्वी तपासणी केली जाते.

फॅक्टरी थेट पुरवठा आणि वितरण

कारण आम्ही आमच्या स्वतःच्या सुविधेमध्ये मशीन्स तयार करतो, तेथे कोणताही मध्यस्थ मार्कअप नाही. आम्ही मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरसाठी चांगल्या किमती देऊ शकतो आणि आघाडीच्या वेळेवर नियंत्रण ठेवू शकतो. मानक मॉडेल सहसा स्टॉकमध्ये असतात. सानुकूल ऑर्डरसाठी उत्पादन वेळ आवश्यक आहे, ज्याची ऑर्डर स्वीकारण्यापूर्वी पुष्टी केली जाते.

सानुकूलन आणि ऑर्डरिंग माहिती

आम्ही तीन मुख्य सहकार्य पद्धतींना समर्थन देतो:

• स्टॉकमधील खरेदी:जलद शिपमेंटसाठी मानक मॉडेल तयार
• OEM सानुकूलन:तुमची रेखाचित्रे, नमुने किंवा तांत्रिक आवश्यकतांवर आधारित
• ODM विकास:आम्ही तुमच्या बाजाराच्या गरजेनुसार फंक्शन्स आणि देखावा डिझाइन करतो

ऑर्डर करण्यापूर्वी, कृपया शक्य असल्यास खालील माहिती प्रदान करा:

• प्रक्रिया करण्यासाठी द्रव प्रकार
• आवश्यक प्रवाह दर आणि गाळण्याची प्रक्रिया अचूकता
• प्रतिष्ठापन जागा मर्यादा
• वीज पुरवठा व्होल्टेज आणि वारंवारता
• कोणतीही विशेष इंटरफेस किंवा साहित्य आवश्यकता

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

सानुकूल मशीनसाठी किमान ऑर्डर प्रमाण किती आहे?

मानक मॉडेलसाठी, चाचणी ऑर्डरसाठी एक युनिट स्वीकार्य आहे. OEM किंवा ODM सानुकूलनासाठी, किमान ऑर्डरचे प्रमाण बदलांच्या जटिलतेवर अवलंबून असते. सहसा ते 5 ते 20 युनिट्सपर्यंत असते.

वितरणास किती वेळ लागतो?

इन-स्टॉक मॉडेल पेमेंटनंतर 7 ते 10 कामकाजाच्या दिवसांत पाठवले जाऊ शकतात. डिझाइन वर्कलोड आणि सध्याच्या उत्पादन वेळापत्रकानुसार, सानुकूलित मशीन्सना उत्पादनासाठी 25 ते 40 कार्य दिवसांची आवश्यकता असते.

तुम्ही इन्स्टॉलेशन सपोर्ट देता का?

होय. प्रत्येक मशीन मुद्रित मॅन्युअल आणि एक साधी स्थापना मार्गदर्शकासह येते. आम्ही रिमोट व्हिडिओ समर्थन देखील देऊ शकतो. मोठ्या प्रकल्पांसाठी, अतिरिक्त खर्चावर ऑन-साइट कमिशनिंगची व्यवस्था केली जाऊ शकते.

मशीन गरम द्रव हाताळू शकते?

मानक मॉडेल 60 डिग्री सेल्सियस पर्यंत द्रवपदार्थांसाठी डिझाइन केलेले आहेत. तुमच्या अर्जामध्ये उच्च तापमानाचा समावेश असल्यास, कृपया चौकशीच्या टप्प्यात आम्हाला कळवा. आम्ही त्यानुसार योग्य सील आणि फिल्टर सामग्री निवडू शकतो.

तपशीलवार रेखाचित्रे, कार्यप्रदर्शन वक्र किंवा विशिष्ट कोटेशनसाठी, कृपया आमच्या विक्री कार्यसंघाशी संपर्क साधा. आम्ही एका व्यावसायिक दिवसात प्रतिसाद देऊ.